9 — 12 августа и 14 — 17 августа 2017 г. проведено обучение по курсу «ТРМ и SMED: основы повышения эффективности оборудования» в рамках 7 модуля подготовки внутренних лин-тренеров ПАО «Татнефть».

Продолжительность тренинга – 4 дня (32 ак.ч).

Форма и формат работы – тренинг с элементами лекционной презентации материалов. В программу тренинга входят деловые игры и выполнение практических заданий.

Основная цель курса направлена на изучение участниками методов повышения эффективности оборудования.

Преподаватель — Зайцев Андрей Сергеевич — консультант по развитию производственных систем, партнер АНСУ.

  

ПРОГРАММА КУРСА

1.        Определение ТРМ.

2.        Принципы предотвращения поломок.

3.        Возникновение и развитие ТРМ.

4.        Принципы ТРМ.

5.        Виды потерь на оборудовании.

6.        Полная эффективность оборудования (Overall Equipment Effectiveness, OEE).

7.        Воздействие на 6 видов потерь оборудования.

8.        Практическое задание:

• Обследование состояния и сбор данных о работе оборудования.
• Определение ОЕЕ с учетом имеющихся данных.
• Структурирование потерь.

9.        Сокращение потерь при применении методики SMED (быстрой переналадки):

• Возникновение и предпосылки SMED.
• Определение операции переналадки, времени переналадки, внутренней и внешней наладки.
• Шаги операции переналадки: подготовка, замена, настройка, коррекция.
• Контрольный лист переналадки.
• Этапы реализации метода «Быстрая переналадка (SMED).

10.    Практическое задание:

• Проведение анализа процесса переналадки оборудования.
• Оформление результатов анализа, выработка мероприятий по улучшению.
• Разработка контрольного листа переналадки.

11.    Автономное обслуживание оборудования. Шаги автономного обслуживания.

12.    7 Шагов автономного обслуживания:

• Тагирование проблем безопасности и технических проблем.
• Обеспечение стабильности работы оборудования (снижение потерь на оборудовании).
• Система управления результативностью (Доска АМ).
• Устранение труднодоступных мест в обслуживании оборудования.
• Стандарты автономного обслуживания.
• Генеральная инспекция.
• Автономная инспекция.
• Основные принципы успешной реализации автономного обслуживания.

13.    Практическое задание: разработка проекта стандарта автономного обслуживания оборудования.

14.    Плановое техобслуживание оборудования в ТРМ:

• Принципы и задачи планового техобслуживания.
• Управление проектами технического обслуживания.
• 6 шагов Planned Maintenance system.
• Стандарты планового техобслуживания.

15.    Обслуживание для обеспечения качества.

16.    Построение программ развертывания ТРМ на предприятии:

• Этапы развертывания ТРМ, разработка программы ТРМ (основные   направления   деятельности, определение ключевого оборудования, создание управляющей команды и рабочих групп, обучение персонала, разработка стандартов).
• Командная работа в ТРМ.

17.    Практическое задание: разработка проекта стандарта технического обслуживания оборудования.

18.    Понимание необходимости улучшений в области безопасности:

• Что входит в понятие «Безопасность».
• Принципы культуры безопасности.
• Элементы культуры безопасности.
• Повышение роли руководителей в плане оказания поддержки работникам в развитии уровня безопасности.
• Доведение информации в области безопасности до руководителей в реализации стандартной работы.
• Взаимодействие участников и анализ информации, полученной в процессе тренинга.
• Применение навыков «Приверженность безопасности» для повышения уровня ОТ и ПБ на пилоте.

Результаты модуля для участников:

• Ознакомление и получение навыков применения метода «Всеобщее обслуживание оборудования (ТРМ)».
• Ознакомление и получение навыков применения метода «Быстрая переналадка (SMED)».
• Получение навыка расчета общей эффективности оборудования (ОЕЕ).
• Определения 16 видов потерь при работе оборудования.

 

Оригинальная новость